Frecvent utilizattransformatorNucleele sunt în general confecționate din foi de oțel din siliciu. Oțelul de siliciu este un fel de oțel care conține siliciu (numit și siliciu), iar conținutul său de siliciu este între 0. 8% și 4,8%. Oțelul de siliciu este utilizat ca miez al transformatorului, deoarece este un material magnetic cu o conductivitate magnetică puternică. În bobina energizată, poate genera o intensitate mare de inducție magnetică, care poate reduce dimensiunea transformatorului. Știm că transformatorul real funcționează întotdeauna sub stare de curent alternativ, iar pierderea de putere nu este doar în rezistența bobinei, ci și în miezul sub magnetizarea curentului alternativ. Pierderea de energie din miez este de obicei numită „pierdere de fier”, iar pierderea de fier este cauzată din două motive, una este „pierderea de histereză”, iar cealaltă este „pierderea curentului de curent”. Pierderea de histereză este pierderea de fier cauzată de fenomenul de histereză în timpul procesului de magnetizare al miezului. Mărimea acestei pierderi este proporțională cu zona înconjurată de bucla de histereză a materialului. Bucla de histereză a oțelului de siliciu este îngustă, iar pierderea de histereză a miezului transformatorului este mică, ceea ce poate reduce considerabil gradul de încălzire. Întrucât oțelul de siliciu are avantajele de mai sus, de ce să nu folosiți o bucată întreagă de oțel de siliciu ca miez de fier, ci să -l prelucrați în foi? Acest lucru se datorează faptului că miezul de fier din foaie poate reduce un alt tip de pierdere de fier-„Pierderea curentului Eddy”.
Când transformatorul funcționează, există un curent alternativ în bobină, iar fluxul magnetic pe care îl generează este desigur alternativ. Acest flux magnetic în schimbare generează un curent indus în miezul de fier. Curentul indus generat în miezul de fier circulă într -un plan perpendicular pe direcția fluxului magnetic, deci se numește curent de eddy.
Pierderea curentului de curent determină încălzirea miezului de fier. Pentru a reduce pierderea de curent, miezul de fier al transformatorului este stivuit cu foi de oțel din siliciu care sunt izolate unul de celălalt, astfel încât curentul eddy să treacă printr-o secțiune transversală mai mică într-o buclă îngustă și lungă pentru a crește rezistența pe calea curentului de curent; În același timp, siliciul din oțelul de siliciu crește rezistivitatea materialului, ceea ce joacă, de asemenea, un rol în reducerea curentului de eddy.
Pentru miezul de fier al transformatorului, în general, este selectată o foaie de oțel cu siliciu cu role la rece de 35 mm. Acesta este tăiat în foi lungi în funcție de dimensiunea miezului necesar, apoi se suprapune într -o formă „日” sau o formă „口”. În teorie, dacă curentul eddy trebuie redus, cu atât este mai subțire foaia de oțel din siliciu și cu cât sunt mai înguste benzile împletite, cu atât efectul este mai bun. Aceasta nu numai că reduce pierderea curentului și creșterea temperaturii, dar economisește și materialul foii de oțel din siliciu.
Dar, de fapt, atunci când faceți miezul foii de oțel din siliciu, nu se bazează numai pe factorii favorabili menționați mai sus, deoarece realizarea nucleului în acest fel va crește mult orele de lucru și va reduce secțiunea eficientă a miezului. Prin urmare, atunci când faceți miezul transformatorului cu foi de oțel din siliciu, este necesar să cântăriți pro și contra pe baza situației specifice și să alegeți cea mai bună dimensiune.
Transformatorul este realizat în funcție de principiul inducției electromagnetice. Există două înfășurări pe coloana miezului închis, o înfășurare primară și o înfășurare secundară. Când înfășurarea primară este indusă de tensiunea de alimentare cu curent alternativ. Înfășurarea primară are un curent alternativ și se stabilește un potențial magnetic. Sub acțiunea potențialului magnetic, în miez este generat un flux magnetic principal alternativ.
În ceea ce privește de ce poate stimula și reduce tensiunea? Apoi, trebuie să folosim legea lui Lenz pentru a explica faptul că fluxul magnetic generat de curentul indus împiedică întotdeauna schimbarea fluxului magnetic circular. Când fluxul magnetic original crește, fluxul magnetic generat de curentul indus este opus fluxului magnetic original. Adică, fluxul magnetic indus generat de înfășurarea secundară este opus fluxului magnetic principal generat de înfășurarea primară, astfel încât în înfășurarea secundară apare o tensiune alternativă la nivel scăzut. Prin urmare, miezul de fier este partea de circuit magnetic al transformatorului.
Foaia de oțel din siliciu electric este cunoscută în mod obișnuit ca foaie de oțel din siliciu sau foaie de oțel din siliciu. După cum sugerează și numele, este oțel electric de siliciu cu un conținut de siliciu de până la 0. 8%-4. 8%, ceea ce se face prin rulare caldă și rece. Grosimea generală este mai mică de 1mm, deci se numește o foaie subțire. Foaia de oțel din siliciu aparține, în general, categoriei de plăci și este o ramură independentă datorită utilizării sale speciale. Foaia de oțel din siliciu electric are proprietăți electromagnetice excelente și este un material magnetic indispensabil și important în industria de putere, telecomunicații și instrumente.
(1) Clasificarea foilor de oțel din siliciu
A. Foile de oțel din siliciu pot fi împărțite în siliciu scăzut și siliciu ridicat în funcție de conținutul lor de siliciu. Plăcile scăzute de siliciu conțin mai puțin de 2,8% siliciu și au o anumită rezistență mecanică. Sunt utilizate în principal pentru fabricarea motoarelor, cunoscute în mod obișnuit ca foi de oțel din siliciu motor; Plăcile cu siliciu ridicat conțin 2,8% -4. 8% siliciu și au proprietăți magnetice bune, dar sunt relativ fragile. Sunt utilizate în principal pentru fabricarea nucleelor de transformare, cunoscute în mod obișnuit ca foi de oțel de siliciu transformator. Nu există o graniță strictă între cei doi în utilizare efectivă, iar napolitane cu siliciu ridicat sunt adesea folosite pentru fabricarea motoarelor mari.
B. Conform tehnologiei de producție și prelucrare, acestea pot fi împărțite în rulare la cald și rulare la rece. Rularea la rece poate fi împărțită în două tipuri: fără cereale și orientate spre cereale. Foile cu role la rece au o grosime uniformă, o calitate bună a suprafeței și proprietăți magnetice ridicate. Prin urmare, odată cu dezvoltarea industriei, foile de rulare la cald tind să fie înlocuite cu foi cu role la rece (țara mea a necesitat în mod clar utilizarea foilor de oțel silicon cu role la cald, ceea ce am numit „frig în loc de fierbinte” în stadiul incipient).
(2) Indicatori de performanță din oțel din siliciu
A. Pierderea scăzută a fierului. Cel mai important indicator al calității. Toate țările din lume clasifică notele pe baza valorilor pierderilor de fier. Cu cât este mai mică pierderea de fier, cu atât este mai mare gradul și cu atât este mai mare calitatea.
B. Intensitate mare de inducție magnetică. Fișele de oțel din siliciu care pot obține o inducție magnetică mai mare sub același câmp magnetic au un volum și o greutate mai mici pentru miezurile de motor sau transformator, care pot economisi foi de oțel din siliciu, fire de cupru și materiale izolatoare.
C. Coeficient de stivuire ridicat. Suprafața foilor de oțel din siliciu este netedă, plană și uniformă în grosime, ceea ce îmbunătățește coeficientul de stivuire al miezului.
D. Performanță bună de perforare. Acest lucru este mai important pentru fabricarea miezurilor mici și micro -motor.
E. aderență bună și sudabilitate la filmul izolant de la suprafață.
F. Fișele de oțel G. Silicon de îmbătrânire magnetică trebuie livrate după recoacere și murături.
(I) Foi de oțel siliciu cu roluri la cald pentru utilizare electrică (GB 5212-85) Foi de oțel siliciu cu role la cald pentru uz electric sunt confecționate din aliaj magnetic moale de ferrosilicon cu pierderi scăzute de carbon și sunt la nivelul cald în foi cu o grosime mai mică de 1mm. Foi de oțel siliciu cu role la cald pentru uz electric se numesc, de asemenea, foi de oțel cu siliciu cu role la cald. Fișele de oțel din siliciu cu role la cald pot fi împărțite în două tipuri de foi de oțel în funcție de conținutul lor de siliciu: siliciu scăzut (Si mai mic sau egal cu 2,8%) și siliciu ridicat (Si mai mic sau egal cu 4,8%).
(Ii) Fișele electrice de oțel siliciu cu frig la rece (GB 2521-88) sunt confecționate din oțel electric de siliciu care conține 0. 8% -4. 8% siliciu și sunt rulate la rece. Foiul de oțel silicon cu role la rece sunt împărțite în două tipuri de benzi de oțel: fără cereale și orientate spre cereale. Benzile de oțel electrice cu role la rece au caracteristicile suprafeței netede, grosimea uniformă, coeficientul de stivuire ridicat, performanța bună de perforare și inducția magnetică mai mare și pierderea mai mică a fierului decât benzile electrice la nivel cald. Folosirea benzilor reci în loc de benzi la nivel cald pentru a fabrica motoare sau transformatoare poate reduce greutatea și volumul lor cu 0%-25%.
Dacă se folosesc benzi orientate la rece, performanța este mai bună. Folosirea lor în loc de benzi cu rulare la cald sau benzi cu rulare la rece de grad scăzut poate reduce consumul de energie al transformatorului cu 45%-50}%, iar performanța de lucru a transformatorului este mai fiabilă. Folosit pentru fabricarea motoarelor și transformatoarelor. De obicei, benzile cu frig fără cereale sunt utilizate ca stare de motoare sau transformatoare de sudare, etc.; Benzile cu role la rece orientate spre cereale sunt utilizate ca nucleu al transformatoarelor de putere, transformatoarelor de impulsuri și amplificatoare magnetice. Specificații ale plăcii de oțel: Grosimea {{1 0}}. 35, 0. 5 0, 0,65mm, lățime de 800-1000 mm, lungime mai mică sau egală cu 2,0m.
(Iii) Foaie de oțel siliciu laminată la cald pentru aparatele de uz casnic (GBH 46002-90) Gradul foii de oțel din siliciu cu role la cald pentru aparatele de uz casnic este reprezentată de J (Home) D (Electric) r (laminat la cald), adică JDR. Numărul după JDR este valoarea pierderii de fier * 100, iar numărul după linia orizontală este grosimea plăcii de oțel (mm) * 100. Cerințele electromagnetice de performanță ale foilor de oțel silicon la nivel la cald pentru aparatele de uz casnic pot fi ușor mai mici, iar valoarea minimă a pierderii fierului (P15/50) este de 5,40W/kg. În general, este livrat fără spălare. Este utilizat pentru motoarele diferențiale ale diferitelor aparate de uz casnic, cum ar fi ventilatoare electrice, mașini de spălat, aspiratoare și hote de gamă.
